一、产品特点：

1、本机试验原理是:将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在压模与垫模间的式样进行冲压形成一个凹痕，直到出现一条穿透裂纹，依据冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果杯突值。

2、本机主要是针对薄厚不等的金属板材和带材进行塑性变形试验的精密设备。本机夹紧负荷由传统液压缸独立加载，加载平稳，结构稳定。夹紧力可根据试验要求调整大小，软件窗口数字化显示夹紧力值，按钮式一键夹紧，特别适用于较厚的金属钢板、铝板、铜板等，最大夹紧力可调至25KN。冲压负荷加载采用现代型机械精密丝杠传动加载，配合交流伺服电机驱动，试验速度，试验位移等参数均可通过软件实现精确控制，响应速度高，大大提高了试验的准确性。

3、杯突夹具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，试验过程全自动一键完成、无人为影响，冲压负荷峰值下降判断试样出现裂纹自动卸载。也可预先设置冲压杯突值，达到杯突设定值，自动结束试验，观察式样是否破裂。杯突夹具采用敞开式设计，易于观察试验过程，能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。

  4、试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即最大冲压力、杯突值等，实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。同一批次最大可做成百次试验，比较同一板材不同位置的数据，并可批量打印报告，计算数据的最大值、最小值、平均值等。输出数据报告如下：

二、主要技术指标：
    1、最大测试厚度：标准杯突试验0.05～3mm（高精度传感器，可实现超薄板材试验）
    2、板材宽度：70-100mm；
    3、冲头最大行程，60mm；
    4、最大冲杯负荷60kNmax；
    5、最大夹紧负荷10kN；
    6、数显分辨率：0.01mm；
    7、试验力测量精度：±1%；
    8、变形精度：±0.5%；
    9、试验速度：0.05mm/min -200mm/min（无级调速）；
    10、杯突试验模具规格：
           ●标准冲头球：φ20±0.05mm
           ●标准垫模孔径：φ33±0.1mm
           ●标准固定模孔径：φ27±0.05mm
     11、计算机显示内容：夹紧负荷、冲压力、位移及杯突值、速率、试验曲线等；
     12、控制方式：计算机自动实现试验过程；
     13、后台数据库采用ACCES，可按用户要求提供多种格式的数据传输软件；
     14、液压油：N46号液压油（一般加油站可购到）；
     15、外形尺寸：1000×600×1100（mm）；
     16、电源AC380V，AC220V；

     17、重量300Kg。